Panduan Pemilihan Mesin

Insert MoldingKenal pasti bahan sisipan, dimensi, orientasi, kuantiti setiap kitaran, titik kedudukan dan kaedah pemuatan. Terminal logam, pin, sesendal, penyambung, wayar dan komponen-prapasang memerlukan susunan lekapan dan akses khusus.
OvermoldingSemak geometri substrat, bahan, kedudukan sisipan, litupan plastik yang diperlukan, akses acuan dan kaedah penyingkiran. Urutan pemuatan mesti menyokong kedudukan berulang sebelum acuan ditutup.
Aplikasi KhasPengacuan dua-warna, pengacuan silikon, pengacuan berlebihan kabel dan komponen ketepatan memerlukan prestasi suntikan tertentu, struktur acuan, reka letak meja atau antara muka automasi untuk memastikan kestabilan.

Keperluan ResinKenal pasti keluarga resin, gred khusus, julat suhu pemprosesan, kelikatan cair, dan keadaan pengeringan yang diperlukan untuk mengelakkan degradasi bahan.
Bahan BertetulangBahan yang diisi-gentian dan mineral-kaca secara langsung mempengaruhi pemilihan geometri skru, kapasiti pemplastikan, tekanan suntikan yang diperlukan dan pertimbangan kehausan tong.
Kapasiti Suntikany Ketumpatan bahan dan volum tangkapan mempengaruhi saiz-unit suntikan. Pukulan yang diperlukan mesti dinilai dari bahagian lengkap dan sistem pelari, bersama-sama dengan julat operasi yang dimaksudkan untuk unit suntikan.

Kawasan UnjuranKira luas permukaan unjuran semua rongga dan bahagian pelari yang berkaitan dalam arah penutupan acuan.
Tekanan RonggaDaya pengapit bergantung pada kawasan yang diunjurkan, tekanan rongga, tingkah laku bahan, kiraan rongga dan keadaan pemprosesan. Pengiraan praktikal diperlukan daya pengapit yang menyamai luas unjuran didarab dengan tekanan rongga dan faktor keselamatan.
PengesahanPemilihan akhir hendaklah disahkan terhadap bahagian sebenar, resin, susun atur rongga, reka bentuk acuan, dan keadaan acuan. Daya pengapit mesti dikaji semula bersama-sama dimensi acuan dan keperluan suntikan.

Sampul AcuanPeriksa panjang acuan, lebar, tinggi, berat, dimensi plat, kedudukan pelekap, lejang bukaan, cahaya siang dan lejang ejektor terhadap had mesin.
Pembersihan MejaUntuk konfigurasi slaid dan berputar, sahkan kawasan meja yang boleh digunakan semasa pergerakan lengkap. Komponen acuan mesti membersihkan struktur mesin sepanjang pemuatan, pengacuan dan pemunggahan.
Ruang LekapanLekapan masukkan selalunya melepasi asas acuan. Semak ketinggian lekapan, titik pengesanan, arah pemuatan, akses operator dan ruang yang diperlukan untuk peralatan pengendalian masa hadapan.

Jadual TetapSesuai apabila sisipan boleh dimuatkan dan bahagian dikeluarkan dalam kedudukan acuan tetap tanpa pergerakan meja.
Jadual SlaidBerguna apabila acuan perlu bergerak ke arah pengendali untuk penempatan sisipan, pemeriksaan atau penyingkiran bahagian, meningkatkan keselamatan dan ergonomik.
Meja PutarSesuai apabila memuatkan dan membentuk boleh diatur di stesen berasingan. Aliran kerja membolehkan satu stesen dimuatkan manakala satu lagi berada dalam kitaran pengacuan.
Tali leher-Tanpa BarBerguna apabila akses terbuka di sekeliling acuan adalah penting untuk sisipan besar, lekapan kompleks atau susunan pemuatan berbilang arah tertentu.-

Saiz TembakanKira isipadu bahan yang diperlukan daripada bahagian lengkap dan sistem pelari. Unit suntikan yang dipilih harus menyediakan julat operasi yang stabil.
Diameter SkruDiameter skru mesti sepadan dengan jenis resin, keperluan pukulan, kadar pemplastikan, dan keadaan proses. Bahan bertetulang memerlukan metalurgi skru dan tong khusus.
Tekanan dan Kelajuan SuntikanTekanan dan kelajuan yang diperlukan bergantung pada kelikatan bahan, ketebalan dinding, panjang aliran, susunan pintu, dan geometri bahagian. Bahagian nipis dan laluan aliran panjang memerlukan kawalan suntikan yang tepat.

Hidraulik StandardSesuai di mana operasi hidraulik tradisional menyediakan daya pengapit yang diperlukan, kestabilan suntikan, gerakan dan prestasi kitaran untuk aplikasi.
Servo HibridDipertimbangkan apabila proses memerlukan fungsi pengacuan hidraulik digabungkan dengan servo-pergerakan mesin terkawal dan pengurusan tenaga yang dioptimumkan.
Semua-ElektrikDianggap di mana kawalan gerakan yang tepat, kebolehulangan yang tinggi, operasi bersih, dan penggunaan tenaga yang lebih rendah adalah faktor pemilihan utama.

Output dan KitaranTentukan output yang diperlukan, masa kitaran sasaran, peralihan pengeluaran, dan penggunaan mesin yang dijangkakan. Perancangan kitaran mesti termasuk pemuatan, pengacuan, penyejukan, lontar dan penyingkiran bahagian.
Pengendalian SisipanUkur masa sebenar yang diperlukan untuk meletakkan dan meletakkan sisipan. Untuk aplikasi berbilang-rongga, reka bentuk lekapan dan akses pengendali secara langsung mempengaruhi irama pengeluaran.
Perancangan AutomasiSemak pemuatan sisipan automatik, penyingkiran bahagian, peralatan tambahan, antara muka robot dan automasi masa hadapan semasa pemilihan mesin awal untuk membina sel pengeluaran bersatu.